静电粉末喷涂标准中的检测标准
一般静电粉末喷涂标准的检验包括外观检验:外观检验包括外表面、内表面、装配面等,外表面需要无橘皮、无堆粉、无气泡、表面喷涂均匀,光泽一致。内表面需要达到无漏喷、无、光泽一致,与其他的批次色差不能超过5%。而装配面要求与内表面相似。附着力检验:附着力检验包括百格测试、冲击力测试、褪色检验、涂层厚度检验等。
静电喷塑中所需要注意的事项
静电喷塑在工业生产中应用十分广泛。它在装涂过程中发挥着作用,喷塑使它的使用寿命延长,还能有效的防止灰尘和侵蚀。涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于1佳位置。被涂物的1大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10-40角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。
实际上静电喷塑对于终工件的涂层厚度,主要有以下三点可以决定:
首先是粉末自身,有的粉末在进行喷塑的时候其厚度会较厚,但是有的自身比较薄,所以喷塑之后相对来说会薄点,这也主要是根据粉末的主要成分和颗粒度来决定的。
其次是电荷出现相斥作用之后,其临界的主要厚度,在整个静电喷塑的过程中,如果粉末吸附在工件上达到一定厚度之后,因为工件上吸附的粉末带有电荷,而之后再次喷塑的粉末同样带有电荷,两者之间如果是同极的话,这是粉末则会因为同极的电荷出现相斥而发生反弹,这种情况出现的时候,其很难保证静电喷塑中工件的涂层厚度。
然后是工件原始的温度,其实这点也是简单的,如果在近静电喷塑之前,其工件是经过预热处理的,而在进行喷涂的时候,其温度会达到一百五十摄氏度,所以粉末喷涂出来必定会出现厚度不均匀的现象。
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